<![CDATA[Caliper2PC - All Forums]]> https://www.caliper2pc.de/forum/ Wed, 13 May 2026 14:32:13 +0000 MyBB <![CDATA[Plötzlich falsche Anzeige auf der X-Achse (HQ 500, Dreh-Fräskombination)]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=34 Sun, 21 Aug 2022 10:45:45 +0200 Der elektrische Schlosser]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=34 ich verwende den Caliper2PC an meiner HQ 500 (Dreh-Fräskombination) in der USB Variante.

Ein fest installiertes  8 Zoll Tablet wird zur Anzeige der Werte verwendet. Die gleichzeitige  USB Verbindung und die Spannungsversorgung der beiden Geräte wird über ein Y-Kabel realisiert.

Die drei verwendeten Anbaumessschieber sind von PEWE Tools. Als Eingabehilfe verwende ich eine Bluetooth Maus und eine Bluetooth 10er Tastatur. Die 10er Tastatur habe ich mit einem Magnetklebestreifen über dem Tablet angebracht, was eine sehr sinnvolle Erweiterung ist.

Insgesamt ist das so ein sehr komfortables Arbeiten

Gestern habe ich wieder mal länger an meiner Drehmaschine gearbeitet. Hier hat dann immer wieder der X-Wert falsche Werte angezeigt. Er ist plötzlich z.B. von 40,.. auf einen Wert von über 300 gesprungen.
Das System als solches ist dabei aber nicht abgestürzt und er Y-Wert wurde nach wie vor korrekt angezeigt.

Frage: Deutet der Fehler eher auf ein EMV Problem hin ( durch den Frequenzumrichter) oder eher auf ein Verbindungsproblem, weil der Fehler immer nur bei der X-Achse auftritt?

Einige Abhilfen gegen EMV Probleme habe ich schon getroffen.

Viele Grüße
Frank


.jpg   5.jpg (Size: 199.72 KB / Downloads: 681) ]]> ich verwende den Caliper2PC an meiner HQ 500 (Dreh-Fräskombination) in der USB Variante.

Ein fest installiertes  8 Zoll Tablet wird zur Anzeige der Werte verwendet. Die gleichzeitige  USB Verbindung und die Spannungsversorgung der beiden Geräte wird über ein Y-Kabel realisiert.

Die drei verwendeten Anbaumessschieber sind von PEWE Tools. Als Eingabehilfe verwende ich eine Bluetooth Maus und eine Bluetooth 10er Tastatur. Die 10er Tastatur habe ich mit einem Magnetklebestreifen über dem Tablet angebracht, was eine sehr sinnvolle Erweiterung ist.

Insgesamt ist das so ein sehr komfortables Arbeiten

Gestern habe ich wieder mal länger an meiner Drehmaschine gearbeitet. Hier hat dann immer wieder der X-Wert falsche Werte angezeigt. Er ist plötzlich z.B. von 40,.. auf einen Wert von über 300 gesprungen.
Das System als solches ist dabei aber nicht abgestürzt und er Y-Wert wurde nach wie vor korrekt angezeigt.

Frage: Deutet der Fehler eher auf ein EMV Problem hin ( durch den Frequenzumrichter) oder eher auf ein Verbindungsproblem, weil der Fehler immer nur bei der X-Achse auftritt?

Einige Abhilfen gegen EMV Probleme habe ich schon getroffen.

Viele Grüße
Frank


.jpg   5.jpg (Size: 199.72 KB / Downloads: 681) ]]> <![CDATA[Netzwersteckdose als Datenschnittstelle für Messschraube und Messschieber]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=33 Sun, 07 Aug 2022 13:31:30 +0200 Der elektrische Schlosser]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=33 ich möchte mein Caliper2PC System an meiner Drehmaschine um eine variable Möglichkeit erweitern.

Dazu würde ich gerne eine Bügelmessschraube und einen digitalen Messschieber an das System anbinden.

Als Verbindungsschnittstelle zum Caliper2PC würde ich mir gerne eine Netzwerksteckdose, welche direkt mit dem Caliper2PC verbunden ist, installieren um dann je nach Notwendigkeit z.B. die Bügelmessschraube anschließen zu können.
In die Netzwerkdose würde ich auch die Adapterplatine einbauen. Dann könnte ich auf das Ende des Datenkabels der Messschraube einfach einen Netzwerkstecker aufkrimpen. So würde es einen recht aufgeräumten Eindruck hinterlassen.

Jetzt habe ich hierzu folgende Fragen:

1. Ich habe noch eine Adapterplatine aus einer vorherigen Bestellung (für PEWE Tolls Anbaumessschieber) übrig. Den sollte ich, für die Bügelmessschraube (Digimatic) benutzen können, wenn ich zusätzlich eine Diode (1N4148) verbaue. Ist das richtig?

2. Wie oben beschrieben würde ich gerne einen Messschieber oder eine Bügelmessschraube an die Netzwerksteckdose anschließen. Der Messschieber benötig aber keinen Messadapter. Könnte ich bei einer Netzwerkdose mit zwei Eingängen, den zweiten Eingang parallel auf den Ausgang (nach der Adapterplatine) löten oder würde das zu Problemen führen? Hintergrund: Ich könnte somit immer die gleich Anzeige am PC für das Messergebnis verwenden.

3. Die Caliperanzeige wird ja immer das Messergebnis welches z.B. der Messsschieber gerade anzeigt, wiedergeben. Welchen Einfluss hat dann die Speichertaste des Messschiebers (angenommen sie wurde nach Vorschrift eingebaut) bzw. die Datentaste (am Datenkabel) der Bügelmessschraube auf die Caliperanzeige? Ist damit das Anzeigeergebnis auch beim weiteren Verschieben z.B des Messschiebers "eingefroren".

Soweit meine Fragen. Vielen Dank im Vorraus für die Antworten.

VG Frank]]> ich möchte mein Caliper2PC System an meiner Drehmaschine um eine variable Möglichkeit erweitern.

Dazu würde ich gerne eine Bügelmessschraube und einen digitalen Messschieber an das System anbinden.

Als Verbindungsschnittstelle zum Caliper2PC würde ich mir gerne eine Netzwerksteckdose, welche direkt mit dem Caliper2PC verbunden ist, installieren um dann je nach Notwendigkeit z.B. die Bügelmessschraube anschließen zu können.
In die Netzwerkdose würde ich auch die Adapterplatine einbauen. Dann könnte ich auf das Ende des Datenkabels der Messschraube einfach einen Netzwerkstecker aufkrimpen. So würde es einen recht aufgeräumten Eindruck hinterlassen.

Jetzt habe ich hierzu folgende Fragen:

1. Ich habe noch eine Adapterplatine aus einer vorherigen Bestellung (für PEWE Tolls Anbaumessschieber) übrig. Den sollte ich, für die Bügelmessschraube (Digimatic) benutzen können, wenn ich zusätzlich eine Diode (1N4148) verbaue. Ist das richtig?

2. Wie oben beschrieben würde ich gerne einen Messschieber oder eine Bügelmessschraube an die Netzwerksteckdose anschließen. Der Messschieber benötig aber keinen Messadapter. Könnte ich bei einer Netzwerkdose mit zwei Eingängen, den zweiten Eingang parallel auf den Ausgang (nach der Adapterplatine) löten oder würde das zu Problemen führen? Hintergrund: Ich könnte somit immer die gleich Anzeige am PC für das Messergebnis verwenden.

3. Die Caliperanzeige wird ja immer das Messergebnis welches z.B. der Messsschieber gerade anzeigt, wiedergeben. Welchen Einfluss hat dann die Speichertaste des Messschiebers (angenommen sie wurde nach Vorschrift eingebaut) bzw. die Datentaste (am Datenkabel) der Bügelmessschraube auf die Caliperanzeige? Ist damit das Anzeigeergebnis auch beim weiteren Verschieben z.B des Messschiebers "eingefroren".

Soweit meine Fragen. Vielen Dank im Vorraus für die Antworten.

VG Frank]]> <![CDATA[Adapter für Digitale Bügelmessschraube]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=32 Sun, 31 Jul 2022 13:53:57 +0200 Der elektrische Schlosser]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=32 ich habe folgenden Idee. Ich würde an meine Rückwand der Drehmaschine eine Datensteckdose installieren und diese mit dem Caliper verbinden. Bei Bedaft würd ich dann gene eine Bügelmessschraube anschließen um das Ergebnis (Istwert) zur Software zu übertragen.

Hintergrund ist, dass ich immer weider feststelle, dass nicht immer einfach ist, den Meßschieber richtig zu halten und auch das Meßergebnis gut ablesen zu können.

VG
Frank]]> ich habe folgenden Idee. Ich würde an meine Rückwand der Drehmaschine eine Datensteckdose installieren und diese mit dem Caliper verbinden. Bei Bedaft würd ich dann gene eine Bügelmessschraube anschließen um das Ergebnis (Istwert) zur Software zu übertragen.

Hintergrund ist, dass ich immer weider feststelle, dass nicht immer einfach ist, den Meßschieber richtig zu halten und auch das Meßergebnis gut ablesen zu können.

VG
Frank]]> <![CDATA[Lathe Setup]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=31 Thu, 22 Apr 2021 22:39:48 +0200 Matthew]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=31 <![CDATA[3D Tast-Scanner]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=30 Sun, 21 Feb 2021 13:43:56 +0100 Klausi]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=30 Ich würde gerne ein 3D-Tast-Scanner aufbauen basierend auf das Caliper2PC System aufbauen.

Hier würde ich gerne meine 3 Einbaumessschieber von Wabeco mit den Mini-USB-Anschlüssen für die Messwerterfassung verwenden. Diese Messwerte ( X, Y, Z-Achse und eine 4. Achse von einem Teilkopf) sollen durch Auslösung eines Tast-Schalters in eine Excel-Tabelle abgespeichert werden.
So meine Vorstellung. Das Caliper2PC System scheint ideal für mein Projekt geeignet. Das ist genau das, so wie ich mir die Funktion vorgestellt habe.
 
Dazu hätte ich aber noch die eine oder andere Frage.
  1. Könnte ich all die Messwerte mittels eines einzelnen Schalters abspeichern, oder muss ich für jede Achse einen separaten Schalter verwenden ?

  2. Den Drehwinkel  des Teilapparates möchte ich mit einem Selbstbau-Drehwinkelsensor abgreifen. Hier handelt es sich um 2 Hall-Sensoren, die einen Magnet-Polring abgreifen. Die Drehbewegung sollte über ein Reibrad von der Drehscheibe des Teilapparates übertragen werden. Über die Anzahl der Impulse und die Abroll-Umfänge sollten die Winkelwerte errechnet werden und an Excel übertragen werden.  
Meine Frage, kann ich dieses Funktion auch mit dem Caliper2PC System erreichen?
 
Bei den Einbaumessschiebern von Wabeco habe ich den Batterietest durchgeführt. Das Ergebnis ist, der Minuspol ist mit der Masse verbunden.]]> Ich würde gerne ein 3D-Tast-Scanner aufbauen basierend auf das Caliper2PC System aufbauen.

Hier würde ich gerne meine 3 Einbaumessschieber von Wabeco mit den Mini-USB-Anschlüssen für die Messwerterfassung verwenden. Diese Messwerte ( X, Y, Z-Achse und eine 4. Achse von einem Teilkopf) sollen durch Auslösung eines Tast-Schalters in eine Excel-Tabelle abgespeichert werden.
So meine Vorstellung. Das Caliper2PC System scheint ideal für mein Projekt geeignet. Das ist genau das, so wie ich mir die Funktion vorgestellt habe.
 
Dazu hätte ich aber noch die eine oder andere Frage.
  1. Könnte ich all die Messwerte mittels eines einzelnen Schalters abspeichern, oder muss ich für jede Achse einen separaten Schalter verwenden ?

  2. Den Drehwinkel  des Teilapparates möchte ich mit einem Selbstbau-Drehwinkelsensor abgreifen. Hier handelt es sich um 2 Hall-Sensoren, die einen Magnet-Polring abgreifen. Die Drehbewegung sollte über ein Reibrad von der Drehscheibe des Teilapparates übertragen werden. Über die Anzahl der Impulse und die Abroll-Umfänge sollten die Winkelwerte errechnet werden und an Excel übertragen werden.  
Meine Frage, kann ich dieses Funktion auch mit dem Caliper2PC System erreichen?
 
Bei den Einbaumessschiebern von Wabeco habe ich den Batterietest durchgeführt. Das Ergebnis ist, der Minuspol ist mit der Masse verbunden.]]> <![CDATA[Capturing data glass scales]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=29 Mon, 11 Jan 2021 05:09:23 +0100 lynn]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=29 <![CDATA[Profilprojektor]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=28 Sun, 22 Nov 2020 13:40:08 +0100 Tomer]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=28

.jpg   Kamera.jpg (Size: 139.65 KB / Downloads: 597)
.jpg   Schneide.jpg (Size: 104.79 KB / Downloads: 632)

Eine spezielle Messvorrichtung mit Kamera, einer Beleuchtungseinheit und dem Werkzeughalter wurde aufgebaut. Der Werkzeughalter ist an einem festen Stelle montiert. Die Kamera und das Beleuchtungsgerät sind in X- und Z-Richtung beweglich angebracht (siehe Anhang). Die X-, Z-Position wird mit Hilfe von Anbaumessschiebern gemessen, damit die Schneidkantenposition für Ihr Werkzeug genau gemessen werden kann.


.jpg   Fräser.jpg (Size: 156.49 KB / Downloads: 573)
.jpg   Messvorrichtung.jpg (Size: 176.08 KB / Downloads: 620)
.jpg   XZ_Messschieber.jpg (Size: 144.89 KB / Downloads: 607)
Ich möchte dem anonymen Benutzer, der die Bilder seiner Messvorrichtung dem Forum zur Verfügung gestellt hat herzlich danken.]]>

.jpg   Kamera.jpg (Size: 139.65 KB / Downloads: 597)
.jpg   Schneide.jpg (Size: 104.79 KB / Downloads: 632)

Eine spezielle Messvorrichtung mit Kamera, einer Beleuchtungseinheit und dem Werkzeughalter wurde aufgebaut. Der Werkzeughalter ist an einem festen Stelle montiert. Die Kamera und das Beleuchtungsgerät sind in X- und Z-Richtung beweglich angebracht (siehe Anhang). Die X-, Z-Position wird mit Hilfe von Anbaumessschiebern gemessen, damit die Schneidkantenposition für Ihr Werkzeug genau gemessen werden kann.


.jpg   Fräser.jpg (Size: 156.49 KB / Downloads: 573)
.jpg   Messvorrichtung.jpg (Size: 176.08 KB / Downloads: 620)
.jpg   XZ_Messschieber.jpg (Size: 144.89 KB / Downloads: 607)
Ich möchte dem anonymen Benutzer, der die Bilder seiner Messvorrichtung dem Forum zur Verfügung gestellt hat herzlich danken.]]> <![CDATA[Profile Projector]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=27 Sun, 22 Nov 2020 12:48:23 +0100 Tomer]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=27

.jpg   Camera.jpg (Size: 139.83 KB / Downloads: 5807)
.jpg   cutter_edge.jpg (Size: 104.79 KB / Downloads: 5779)

A dedicated measuring apparatus holding the camera, a lighting device and the tool holder was built. The tool holder is mounted at a fixed point, while the camera and the lighting device can be moved in X and Z direction (see attachment). The position for the X and Z axes are measured by linear encoders, so that the cutting edge position can precisely be found for your tools.


.jpg   Milling_cutter.jpg (Size: 156.63 KB / Downloads: 5803)
.jpg   Measuring_device.jpg (Size: 176.08 KB / Downloads: 5723)
.jpg   XZ_encoder.jpg (Size: 144.89 KB / Downloads: 5794)
I would like to thank the anonymous user who shared the images of his measuring apparatus with the forum.]]>

.jpg   Camera.jpg (Size: 139.83 KB / Downloads: 5807)
.jpg   cutter_edge.jpg (Size: 104.79 KB / Downloads: 5779)

A dedicated measuring apparatus holding the camera, a lighting device and the tool holder was built. The tool holder is mounted at a fixed point, while the camera and the lighting device can be moved in X and Z direction (see attachment). The position for the X and Z axes are measured by linear encoders, so that the cutting edge position can precisely be found for your tools.


.jpg   Milling_cutter.jpg (Size: 156.63 KB / Downloads: 5803)
.jpg   Measuring_device.jpg (Size: 176.08 KB / Downloads: 5723)
.jpg   XZ_encoder.jpg (Size: 144.89 KB / Downloads: 5794)
I would like to thank the anonymous user who shared the images of his measuring apparatus with the forum.]]> <![CDATA[Start up screen]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=26 Mon, 26 Oct 2020 17:19:02 +0100 Plynlimon]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=26 I have been using C2pc for several years and it has been great, I have saved the settings for my Mill and Lathe to desktop and they work great, but I would like to have them start with certain items on display, for example:
When I start in Lathe mode I would like the program to display the Top Slide DRO and I/O switches automatically...is this possible?

Cheers
Dave]]> I have been using C2pc for several years and it has been great, I have saved the settings for my Mill and Lathe to desktop and they work great, but I would like to have them start with certain items on display, for example:
When I start in Lathe mode I would like the program to display the Top Slide DRO and I/O switches automatically...is this possible?

Cheers
Dave]]> <![CDATA[Tachometer signal generation]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=25 Wed, 07 Oct 2020 18:35:19 +0200 gene-pavlovsky]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=25
Preface:
I'm planning an Electronic Leadscrew (ELS) conversion for my lathe, it involves an incremental rotary encoder driven by the spindle, and a stepper motor driving the leadscrew. An MCU decodes the spindle encoder's output and outputs appropriate steps signal to the stepper motor driver, depending on the thread pitch or a feed ratio selected by the user.

By reading the spindle encoder, the ELS MCU has very accurate knowledge of spindle RPM. It would be nice if this RPM can also be displayed on the laptop, to which Caliper2PC is connected. I would like to connect the ELS MCU to Caliper2PC in a way that Caliper2PC will "think" it's connected to an opto interrupter sensor.

My guess is:
Stereo Jack 2.5 mm
VCC - not connected
Signal - MCU pin configured as an output pin
GND - MCU ground

Every X counts of the spindle encoder, toggle the MCU pin value. X should be chosen based on spindle encoder counts per revolution, and max possible spindle RPM. In my case the spindle encoder is 1800 pulses per revolution, and I will process the quadrature output in either 2x or 4x mode (undecided yet), let's assume 2x mode, then it's 3600 counts per revolution. Let's say that the max spindle speed is 2000 RPM. According to Caliper2PC website, "The measurable spindle speed ranges from 3000 – 300 000 rpm (50 – 5000Hz)". 2000 * 3600 = 7 200 000 max impulses per second, we have to scale it down to 300 000. X = 7 200 000 / 300 000 = 24. This should make the MCU output a square wave similar to what would be produced by an opto interrupter with a 150 (3600 / 24) slot disk. Unless I made a mistake somewhere in my calculations Smile

Am I on the right track with regards to the connections and the calculations? Would I need any pull-up or pull-down resistors? My guess is that there's a pull-up resistor on the Caliper2PC's side of the Signal pin, and no resistors would be needed on the ELS MCU side?

Thanks
--Gene]]>
Preface:
I'm planning an Electronic Leadscrew (ELS) conversion for my lathe, it involves an incremental rotary encoder driven by the spindle, and a stepper motor driving the leadscrew. An MCU decodes the spindle encoder's output and outputs appropriate steps signal to the stepper motor driver, depending on the thread pitch or a feed ratio selected by the user.

By reading the spindle encoder, the ELS MCU has very accurate knowledge of spindle RPM. It would be nice if this RPM can also be displayed on the laptop, to which Caliper2PC is connected. I would like to connect the ELS MCU to Caliper2PC in a way that Caliper2PC will "think" it's connected to an opto interrupter sensor.

My guess is:
Stereo Jack 2.5 mm
VCC - not connected
Signal - MCU pin configured as an output pin
GND - MCU ground

Every X counts of the spindle encoder, toggle the MCU pin value. X should be chosen based on spindle encoder counts per revolution, and max possible spindle RPM. In my case the spindle encoder is 1800 pulses per revolution, and I will process the quadrature output in either 2x or 4x mode (undecided yet), let's assume 2x mode, then it's 3600 counts per revolution. Let's say that the max spindle speed is 2000 RPM. According to Caliper2PC website, "The measurable spindle speed ranges from 3000 – 300 000 rpm (50 – 5000Hz)". 2000 * 3600 = 7 200 000 max impulses per second, we have to scale it down to 300 000. X = 7 200 000 / 300 000 = 24. This should make the MCU output a square wave similar to what would be produced by an opto interrupter with a 150 (3600 / 24) slot disk. Unless I made a mistake somewhere in my calculations Smile

Am I on the right track with regards to the connections and the calculations? Would I need any pull-up or pull-down resistors? My guess is that there's a pull-up resistor on the Caliper2PC's side of the Signal pin, and no resistors would be needed on the ELS MCU side?

Thanks
--Gene]]> <![CDATA[Interfacing with another MCU]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=24 Wed, 07 Oct 2020 18:02:27 +0200 gene-pavlovsky]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=24
I am wondering if there is a possibility to share the position information with another MCU (e.g. an Arduino). I guess it would be possible to do via the computer (to which both devices would be connected) and the API you provide, but is it possible to do it somehow directly? Is there any interface (SPI, I2C) on the PCB which I could hook into, using one of the existing 8P8C connectors, some internal connectors or pin headers on the PCB (I've got the unit open when I receied it, but didn't pay enough attention to what was on the PCB).

I'm planning an electronic leadscrew (ELS) controller for my Hobbymat MD65 lath, to replace the original change gear mechanism.
Here's an overview of the project (for a different lathe) that I plan to base my efforts on.

An idea came to my head, that if the ELS controller could get the coordinates from Caliper2PC, a couple of neat features would be possible to implement. By knowing the X axis position, the controller could suggest optimum spindle speed and feed rate (depending on material type and turning operation to be performed, to be selected by user on the screen). The controller could even set the spindle speed automatically, if the lathe's spindle motor is a 3-phase unit powered by a VFD, and the controller is hooked up to the VFD. In this case it would be also possible to implement constant surface speed, e.g. when taking a facing cut, the spindle speed can be automatically increased as the X axis reading changes.

The ELS controller can also monitor the Z axis coordinate from DRO and check that they agree with the coordinate that is calculated based on how many steps were sent to the leadscrew stepper motor driver. This way the controller can detect if the stepper motor loses synchronization (e.g. lack of torque, overspeeding, power feed clutch and/or half nuts - if present - disengaged by user), and take appropriate action (e.g. stop the feed and/or spindle, display an error message).

Best regards,
--Gene]]>
I am wondering if there is a possibility to share the position information with another MCU (e.g. an Arduino). I guess it would be possible to do via the computer (to which both devices would be connected) and the API you provide, but is it possible to do it somehow directly? Is there any interface (SPI, I2C) on the PCB which I could hook into, using one of the existing 8P8C connectors, some internal connectors or pin headers on the PCB (I've got the unit open when I receied it, but didn't pay enough attention to what was on the PCB).

I'm planning an electronic leadscrew (ELS) controller for my Hobbymat MD65 lath, to replace the original change gear mechanism.
Here's an overview of the project (for a different lathe) that I plan to base my efforts on.

An idea came to my head, that if the ELS controller could get the coordinates from Caliper2PC, a couple of neat features would be possible to implement. By knowing the X axis position, the controller could suggest optimum spindle speed and feed rate (depending on material type and turning operation to be performed, to be selected by user on the screen). The controller could even set the spindle speed automatically, if the lathe's spindle motor is a 3-phase unit powered by a VFD, and the controller is hooked up to the VFD. In this case it would be also possible to implement constant surface speed, e.g. when taking a facing cut, the spindle speed can be automatically increased as the X axis reading changes.

The ELS controller can also monitor the Z axis coordinate from DRO and check that they agree with the coordinate that is calculated based on how many steps were sent to the leadscrew stepper motor driver. This way the controller can detect if the stepper motor loses synchronization (e.g. lack of torque, overspeeding, power feed clutch and/or half nuts - if present - disengaged by user), and take appropriate action (e.g. stop the feed and/or spindle, display an error message).

Best regards,
--Gene]]> <![CDATA[Software verliert Verbindung zum Messschieber]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=23 Fri, 05 Jun 2020 00:42:17 +0200 toaran]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=23
Wir haben eine Caliper2PC Box und haben diese in der Vergangenheit in 2 unterschiedlichen Projekten eingesetzt.

Jetzt haben wir wieder ein Projekt bei dem wir die Box und eine Einbauschieblehre (die selbe wie bei den anderen Projekten) einsetzten wollen haben aber ein Problem die Software in gang zu bekommen.

Ich habe die aktuelle Software installiert und den Treiber nach Anleitung installiert alles soweit Ok die Box wird erkannt. Aber wenn ich die Schieblehre anschließe kann ich für 1-2 Sekunden Werte auslesen dann verliert die Box die Verbindung und resettet sich und das wiederholt sich dann immer wieder...

.png   ZZ0cX0Y.png (Size: 10.73 KB / Downloads: 893)
.png   CaDJqaP.png (Size: 24.06 KB / Downloads: 846)

hier noch die Daten zur Caliper2PC Box Version 

.png   F2kcIug.png (Size: 105.98 KB / Downloads: 856)

und ein Bild des Messschiebers... 

.jpg   X7m0K39.jpg (Size: 361.65 KB / Downloads: 793)


Was kann ich tun?]]>
Wir haben eine Caliper2PC Box und haben diese in der Vergangenheit in 2 unterschiedlichen Projekten eingesetzt.

Jetzt haben wir wieder ein Projekt bei dem wir die Box und eine Einbauschieblehre (die selbe wie bei den anderen Projekten) einsetzten wollen haben aber ein Problem die Software in gang zu bekommen.

Ich habe die aktuelle Software installiert und den Treiber nach Anleitung installiert alles soweit Ok die Box wird erkannt. Aber wenn ich die Schieblehre anschließe kann ich für 1-2 Sekunden Werte auslesen dann verliert die Box die Verbindung und resettet sich und das wiederholt sich dann immer wieder...

.png   ZZ0cX0Y.png (Size: 10.73 KB / Downloads: 893)
.png   CaDJqaP.png (Size: 24.06 KB / Downloads: 846)

hier noch die Daten zur Caliper2PC Box Version 

.png   F2kcIug.png (Size: 105.98 KB / Downloads: 856)

und ein Bild des Messschiebers... 

.jpg   X7m0K39.jpg (Size: 361.65 KB / Downloads: 793)


Was kann ich tun?]]> <![CDATA[Programmstart mit den letzten Einstellungen]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=22 Tue, 21 Apr 2020 22:57:36 +0200 Andi]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=22
Ein tolles Programm, aber eine Sache stört mich: Ich muss jedes mal die Einstellungen neu laden. Die habe ich zwar vorher gespeichert, sodass das recht einfach geht. Aber mir wäre es noch lieber, wenn die letzten Einstellungen von selbst mit gestartet würden. Oder habe ich nur irgendwas übersehen?

Zweite Frage: Kann ich irgendwo Hilfe-Daten herunter laden?]]>
Ein tolles Programm, aber eine Sache stört mich: Ich muss jedes mal die Einstellungen neu laden. Die habe ich zwar vorher gespeichert, sodass das recht einfach geht. Aber mir wäre es noch lieber, wenn die letzten Einstellungen von selbst mit gestartet würden. Oder habe ich nur irgendwas übersehen?

Zweite Frage: Kann ich irgendwo Hilfe-Daten herunter laden?]]> <![CDATA[Wabeco Anbaumessschieber an BIN6 Adapter]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=21 Tue, 21 Apr 2020 18:36:47 +0200 Andi]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=21
Ich bin neu hier, habe gerade das Interface und einige Adapter bekommen. Soweit läuft fast alles.

Aber der besagte Messschieber fängt an zu spinnen, sobald ich den RJ45-Stecker einstecke. Die Software erkennt den BIN6-Adapter, aber es ist im Konfigurationsfenster das kleine rote Quadrat hinter der grünen "BIN6".

Gehört da noch irgendwas durchtrennt (wie bei den Adaptern für Glasmessstäge) oder habe ich was falsch angeschlossen?

Vom Messschieber zum Adapter: GND an Pin2, Clock an Pin6, +1,55V an Pin7, Data an Pin8. Die Signale stimmen, habe ich mit dem Oszilloskop überprüft. Ist definitiv das BIN6-Signal. Minus ist an Masse, Signale sind plus 1,5 V.

RJ45 am Adapter: or/ws an GND, bl/ws an Clock, bl an Data und bn oder bn/ws (+5V oder +3V) an 5V/3V (beides probiert).

Leider habe ich auf der Internetseite keine Anleitung für BIN6-Adapter gefunden (die für Glasmessstäbe, für iGaging DigiMag, für Mitutoyo usw sind da).

Wer kann helfen?]]>
Ich bin neu hier, habe gerade das Interface und einige Adapter bekommen. Soweit läuft fast alles.

Aber der besagte Messschieber fängt an zu spinnen, sobald ich den RJ45-Stecker einstecke. Die Software erkennt den BIN6-Adapter, aber es ist im Konfigurationsfenster das kleine rote Quadrat hinter der grünen "BIN6".

Gehört da noch irgendwas durchtrennt (wie bei den Adaptern für Glasmessstäge) oder habe ich was falsch angeschlossen?

Vom Messschieber zum Adapter: GND an Pin2, Clock an Pin6, +1,55V an Pin7, Data an Pin8. Die Signale stimmen, habe ich mit dem Oszilloskop überprüft. Ist definitiv das BIN6-Signal. Minus ist an Masse, Signale sind plus 1,5 V.

RJ45 am Adapter: or/ws an GND, bl/ws an Clock, bl an Data und bn oder bn/ws (+5V oder +3V) an 5V/3V (beides probiert).

Leider habe ich auf der Internetseite keine Anleitung für BIN6-Adapter gefunden (die für Glasmessstäbe, für iGaging DigiMag, für Mitutoyo usw sind da).

Wer kann helfen?]]> <![CDATA[Datenerfassung von drei Meßuhren gleichzeitig auf dem PC]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=20 Wed, 01 Apr 2020 18:36:33 +0200 Stahlwolle]]> https://www.caliper2pc.de/forum/showthread.php?tid=20 meine Nutzung der caliper2pc software ist die Messung von Toleranzen an einem Rad.
Dabei messe ich den Seitenschlag, den Höhenschlag und die Speichenspannung.
Es wäre nun wünschenswert diese drei Werte gleichzeitig in ein Kalkulationsprogramm zu übertragen.
Vorzugsweise ausgelöst durch einen externen Taster, wie Fußschalter o.ä.
Welche Hilfen bietet mir caliper2pc dabei und wie installiere ich den Schalter ?
Vielen Dank im voraus]]> meine Nutzung der caliper2pc software ist die Messung von Toleranzen an einem Rad.
Dabei messe ich den Seitenschlag, den Höhenschlag und die Speichenspannung.
Es wäre nun wünschenswert diese drei Werte gleichzeitig in ein Kalkulationsprogramm zu übertragen.
Vorzugsweise ausgelöst durch einen externen Taster, wie Fußschalter o.ä.
Welche Hilfen bietet mir caliper2pc dabei und wie installiere ich den Schalter ?
Vielen Dank im voraus]]>